Kā Saules ielu apgaismojums tiek pārbaudīts pirms rūpnīcas atstāšanas?

Parsaules ielu apgaismojums, ilgtermiņa veiktspēja skarbā āra vidē ir atkarīga ne tikai no konstrukcijas, bet vēl būtiskāk no materiālu izvēles, procesa kontroles un stingriem pārbaudes standartiem. Šajā rakstā ir izskaidrots mūsu saules ielu gaismas testēšanas un kvalitātes kontroles process, kas aptver ienākošo pārbaudi, ražošanas kontroli un galīgo rūpnīcas pārbaudi pirms nosūtīšanas.

 

Materiālu pārbaudepar Solara ielas apgaismojums

Augstas-kvalitātes saules LED ielu apgaismojums sākas ar uzticamiem izejmateriāliem. Mēs veicam 100% visu galveno komponentu ienākošo pārbaudi, ievērojot stingrus standartus, kas saskaņoti ar starptautiskajiem sertifikātiem, piemēram, RoHS, CE un UL.

 

1. LED gaismas avota pārbaude

Kā apgaismojuma veiktspējas pamatā LED gaismas avoti tiek pakļauti visaptverošai pārbaudei, lai nodrošinātu konsekvenci un izturību: iepakojuma integritātes, izskata (bez skrāpējumiem vai defektiem), izmēru precizitātes, gaismas plūsmas, spilgtuma, tiešās sprieguma, krāsu temperatūras (CCT, 4000-5000K vienāds ar ceļu apgaismojuma indeksu vai RI līdz 7 krāsu atveidei) pārbaude. Visas LED mikroshēmas atbilst RoHS standartiem, un mēs iegādājamies tikai no sertificētiem piegādātājiem, lai izvairītos no gaismas samazināšanās un priekšlaicīgas atteices, ilgstoši lietojot ārpus telpām.

 

 

2. Litija bateriju komplekti

Izmēra spriegumu, jaudu un iekšējo pretestību; veikt uzlādes{0}}izlādes veiktspējas testus; un pārbaudiet akumulatoru pārvaldības sistēmas (BMS) pareizu funkcionalitāti.

 

3.Saules paneļi

Pārbaudiet atvērtās-ķēdes spriegumu, īssavienojuma-strāvu un maksimālo jaudas punktu; pārbaudiet virsmu, vai tajā nav slēptu plaisu un skrāpējumu.

 

4. PCB plates pārbaude

PCB plates ir ļoti svarīgas elektriskajai stabilitātei. Mūsu pārbaudē ietilpst izmēru un biezuma pārbaude, ķēdes nepārtrauktības pārbaude, spilventiņu kvalitātes pārbaudes (bez oksidācijas vai deformācijas) un izturība pret augstu temperatūru. Mēs nodrošinām katra PCB atbilstību IEC 61184 standartiem, novēršot īssavienojumus vai signāla zudumus skarbos apstākļos.

 

 

5. Lampu korpusu ražošana un kvalitātes kontrole

Lampas korpuss nodrošina iekšējo komponentu aizsardzību, un tam ir jāiztur āra nodilums. Mēs pieņemam stingru ražošanas un pārbaudes procesu:

 

Materiāla izvēle:Mēs izmantojam augstas -izturības ADC 12 alumīnija lietņus, kas nodrošina izcilu plūstamību un izturību pret koroziju. Lietus kausē 600 ± 10 grādu leņķī automatizētās rūpnieciskās krāsnīs, veidojot augstas -tīrības pakāpes kausētu alumīniju, pēc tam presē precīzās-inženierijas veidnēs, izmantojot 2500 -tonnu augstspiediena-liešanas aprīkojumu, kas uzlabo korpusa galīgo triecienizturību. pretestība un siltuma izkliede, kas ir svarīgi ilgstošai āra apkalpošanai visā globālajā skarbajā vidē.

 

Tukša pārbaude:Katrai presformas{0}}sagatavei tiek pārbaudīti tādi defekti kā auksti aizvēršanās, izspiedumi un slēptas plaisas. Bojātās sagataves nekavējoties tiek pārstrādātas, lai novērstu kvalitātes riskus.

 

Stresa mazināšana:Sagataves tiek sakrautas 15-20 dienas, lai atbrīvotos no liešanas spriegumiem, novēršot deformāciju turpmākās apstrādes laikā vai ārkārtējas temperatūras izmaiņas.

 

 

Apdare un atkārtota{0}}pārbaude:Pēc atstarpju noņemšanas ar leņķa slīpmašīnām un smilšu strūklu, lai noņemtu virsmas netīrumus, korpusiem tiek veikta elektroforēze un pārklājums ar aerosolu, lai nodrošinātu izturību pret koroziju un estētiku. Pirms ieiešanas montāžas darbnīcā tiek veikta otrā pārbaude, lai pārbaudītu virsmas apstrādi, izmēru precizitāti un konstrukcijas integritāti.

 

Citu materiālu pārbaudes

Lokšņu metāla daļas:Izmanto kronšteiniem un adapteriem, pārbaudīta izmēra precizitāte, virsmas pārklājums (pret-rūsas) un metināšanas kvalitāte, lai nodrošinātu slodzes-nestspēju uzstādīšanai ārpus telpām.

 

Savienotāji un stiprinājumi:PG savienotāji, Wago spaiļu bloki, skrūves un paplāksnes ir pārbaudītas attiecībā uz materiāla izturību, izturību pret koroziju (nerūsējošais tērauds lietošanai piekrastē) un elektrovadītspēju. Stiprinājumiem jāatbilst ISO 898 standartiem, lai novērstu atslābšanu stiprā vējā.

 

SMT procesa kvalitātes kontrole saules ielu apgaismojuma testēšanā (LED moduļi)

Mūsu LED moduļu ražošanas pamatā ir uzlabotas, IEC/TÜV{0}}sertificētas automatizētas SMT līnijas-, kas aizstāj manuālo lodēšanu, lai nodrošinātu augstu precizitāti, zemu lodēšanas defektu un konsekventu veiktspēju, kas ir piemērota globālai āra videi (augsta{2}}{{{3}plateauste}}), kas ir galvenais faktors saules gaismas ielu apgaismojuma uzticamībā.

 

Mēs ieviešam stingru kvalitātes kontroli katrā SMT posmā, apvienojot automatizāciju ar manuālām atkārtotām pārbaudēm, lai izvairītos no riskiem:

Pirms-procesa sagatavošana:Mūsu komanda precīzi kalibrē SMT aprīkojumu, ielādē kvalificētus PCB (ienākošā pārbaude) un LED mikroshēmas, kā arī veic pirms{0}}iekraušanas pārbaudes, lai novērstu materiālu sajaukšanos vai kļūdainu uzstādīšanu.

 

Lodēšanas pastas pielietojums:Automatizētie ekrāna printeri uz PCB spilventiņiem uzklāj ar RoHS{0}}saderīgu svinu- nesaturošu lodēšanas pastu (0,12–0,15 mm biezumā), novēršot auksto lodēšanu vai sliktu kontaktu, kas izraisa moduļa atteici.

 

Komponentu izvietojums:Ātrgaitas-izvēles-un-mašīnas (precizitāte ±0,05 mm) novieto komponentus, ko uzrauga reāllaika-vizuāla pārbaude, lai brīdinātu par nepareizu novietojumu un nodrošinātu precizitāti.

 

 

Atkārtota lodēšana:PCB iziet cauri kontrolētas temperatūras{0}}krāsnīm (150 grādi uzkarsē, 220 grādu maksimālā temperatūra, 180 grādi atdzesē), veidojot stabilus lodēšanas savienojumus, nesabojājot LED mikroshēmas.

 

Pēc{0}}procesa QC:Katram modulim tiek veikta trīs{0}}vienā{1}}pārbaude (elektriskā nepārtrauktība, vizuālā pārbaude, barošana-pārbaudes laikā), lai pārbaudītu novietojumu, tīrību un siltuma izkliedi. Montāžā nonāk tikai kvalificēti moduļi.

 

Mūsu SMT process palielina efektivitāti un moduļa izturību, samazinot pēcpārdošanas-izmaksas un pagarinot ielu apgaismojuma kalpošanas laiku ārvalstu klientiem.

 

Saules ielu gaismas testēšana: visaptveroša galīgā pārbaude pirms nosūtīšanas

Šis ir viskritiskākais posms, kurā gatavajam produktam tiek veikta pilnīga{0}}veiktspējas, uzticamības un drošības pārbaude.

 

Pārbaudes kategorija	Īpaši testa vienumi	Mērķis un standarti
Elektriskās veiktspējas testi	1. Uzlādes un izlādes funkcijas pārbaude:Simulētā saules gaismā pārbaudiet uzlādes strāvu, izlādes ilgumu un automātisku ieslēgšanas/izslēgšanas pārslēgšanu. 2. Sistēmas jaudas un gaismas efektivitātes tests:Izmēriet faktisko ievades jaudu un gaismas plūsmu, lai aprēķinātu kopējo sistēmas efektivitāti. 3. Apgaismojuma veiktspējas pārbaude:Novērtējiet gaismas sadalījuma līknes, apgaismojuma vienmērīgumu un pārbaudiet atspīdumu.	Nodrošiniet pareizu sistēmas loģiku, atbilstību energoefektivitātes{0}}mērķiem un apgaismojuma veiktspēju, kas atbilst dizaina prasībām.
Iekļūšanas aizsardzības (IP) testi	Ūdensizturīgs un putekļu necaurlaidīgs tests:Veiciet IP65/IP66 testus īpašās putekļu un ūdens -izsmidzināšanas kamerās (nesagraujoša paraugu ņemšana vai 100% pārbaude galvenajiem modeļiem).	Pārbaudiet korpusa blīvējuma veiktspēju un izturību pret lietus un putekļiem āra vidē.
Vides pielāgošanās testi	1. Riteņbraukšana augstā/zemā temperatūrā:Novietojiet gaismekli klimata kamerā, lai modelētu dienas-nakts un sezonas temperatūras svārstības. 2. Novecošanās (iedegšanas{0}}pārbaude:Nepārtraukta darbība istabas temperatūrā (piemēram, 72 stundas), lai uzraudzītu veiktspējas stabilitāti. 3. Vibrācijas tests:Imitējiet transportēšanu un vēja{0}}izraisītu vibrāciju, lai pārbaudītu konstrukcijas integritāti un komponentu fiksāciju.	Novērtējiet uzticamību temperatūras svārstību apstākļos, novērsiet agrīnas atteices un nodrošiniet, lai izstrādājums pēc transportēšanas paliek neskarts.
Drošības un mūža novērtējums	1. Augsts{0}}sprieguma izturības/izolācijas pretestības tests:Pārbaudiet izolāciju starp elektriskām ķēdēm un korpusu, lai novērstu noplūdi. 2. Kritiskās sastāvdaļas temperatūras paaugstināšanās tests:Izmantojiet termisko attēlveidošanu, lai nodrošinātu, ka gaismas diodes, draiveri un akumulatori paliek drošās temperatūras robežās pie pilnas slodzes.	Aizsargājiet lietotāja elektrodrošību un novērsiet pārkaršanu, aizdegšanās risku vai paātrinātu lūmena nolietošanos.
Izskats un galīgā pārbaude	1. Vizuāla pārbaude:Apstipriniet{0}}defektīvu izskatu, vienmērīgu pārklājumu un skaidru, precīzu marķējumu. 2. Iepakojuma pārbaude:Pārbaudiet, vai ir iekļauti visi piederumi, rokasgrāmatas un garantijas kartes un vai iepakojums nodrošina atbilstošu aizsardzību.	Pārliecinieties, ka prece tiek piegādāta klientam ideālā stāvoklī.

 

Secinājums

Uzticamssaules ielu apgaismojumsveiktspēja ir atkarīga no pilnīgas un labi{0}}kontrolētas testēšanas sistēmas-nevis no viena komponenta. Sākot ar ienākošo materiālu pārbaudi un SMT procesa kontroli līdz galīgajai saules ielu apgaismojuma pārbaudei pirms nosūtīšanas, katrs solis ir izstrādāts, lai nodrošinātu ilgtermiņa stabilitāti, drošību un efektivitāti reālos āra apstākļos.

 

Sazinieties ar savu projektu

 

Vai jums ir nepieciešama mūsu pilna kvalitātes kontroles ziņojuma kopija vai pielāgoti testēšanas standarti jūsu mērķa tirgum? Sazinieties ar mums, lai saņemtu atskaites paraugu. Lielapjoma pasūtījumu klienti var rezervēt tiešsaistes ekskursijas uz rūpnīcu, lai tiešraidē skatītos mūsu kvalitātes kontroles procesu. Ļaujiet mums nodrošināt jums uzticamus saules apgaismojuma risinājumus, kas pielāgoti jūsu projekta vajadzībām!